Ashcroft – Manômetros

Tabela 1 - Tipos de montagem

Montagem	Descrição			Código
Tipo 100	Com cápsula de diafragma roscada ao corpo superior do selo, permitindo a desmontagem sem perda do fluido de enchimento.			10
Tipo 200	Com diafragma metálico soldado ou não metálico colado ao corpo superior.			20
Tipo 300	Com diafragma engastado entre os corpos superior e inferior do selo de diafragma.			40
Tipo 400	Totalmente soldado, de maneira a impedir a emissão de gases nocivos do processo para a atmosfera.			30

Tabela 2 - Tipos de conexão ao processo

Tipo de Conexão			Tipos 100 e 200.	Tipo 300	Tipo 400	Código
Roscada direta ao processo			•	•	•	0
Roscada direta ao processo, com conexão de limpeza			•	•	•	1
Flangeada direta ao processo			•	•	•	2
Flangeada direta ao processo, com conexão de limpeza			•	•	•	3
Montada em linha, roscada			•	•		4
Montada em linha, tipo sela			•			5
Montada em linha, flangeada			•			6
Montada em linha, soldada			•			7

Tabela 3 - Tamanho nominal das conexões roscadas

Roscas			Tipos 100, 200 e 300			Tipo 400	Código
			conexão 0	conexão 1	conexão 4	conexões 0 e 1
1/4"NPT - fêmea			•	•	•	•	25F
1/2"NPT - fêmea			•	•	•	•	69F
1/2"BSP - fêmea			•	•	•	•	60F
3/4"NPT - fêmea			•	•	•	•	79F
3/4"BSP - fêmea			•	•	•	•	70F
1"NPT - fêmea			•	•		•	10F
1"BSP - fêmea			•	•		•	11F
1/4"NPT - macho			•	•			25M
1/2"NPT - macho			•	•			69M
1/2"BSP - macho			•	•			60M
3/4"NPT - macho			•	•			79M
3/4"BSP - macho			•	•			70M
1"NPT - macho			•	•			10M
1"BSP - macho			•	•			11M

Tabela 4 - Tamanho nominal das conexões flangeadas

Tamanho Nominal			Tipos 100 e 200		300	Tipo 400	Código
			conexões 2 e 3	conexão 6	conexões 2 e 3	conexão 2
1/2"			•	•	•		50
3/4"			•	•	•		75
1"			•	•	•	•	10
1 1/2"			•	•	•	•	15
2"			•	•	•	•	20
3"			•	•	•		30
4"				•			40
6"				•			60
8"				•			80
Padrão ANSI classes de pressão 150, 300, 600, 900, ou 1500 psi acabamento RF, FF, ou RTJ, conforme desenhos dimensionais.

Tabela 5 - Tamanho nominal das conexões soldadas

Tamanho Nominal			Tipos 100 e 200		Código
			conexão 5	conexão 7
1/4"				•	25
1/2"				•	50
3/4"				•	75
1"				•	10
1 1/2"				•	15
2"				•	20
3"			•		30
4"			•		40
6"			•		60
8"			•		80

Tabela 6 - Materiais do diafragma

Materiais			Tipos 100	Tipos 200	Tipo 300		Tipo 400	Código
			conexão 5	conexão 7	conexões 0 e 1	conexões 2,3,4	conexões 0,1,2,3
316 L			•	•			•	S
Monel k			•	•			•	P
Níquel			•	•				N
Carpenter 20			•	•				D
Tântalo			•	•			•	U
Hastelloy B			•	•				G
Hastelloy C			•	•			•	H
Teflon				•	•	•		T
Viton				•	•	•		Y
Kalrez				•	•	•		K
Nota: Para pressões de coluna d'água utilizar somente diafragma de viton ou kalrez.

Tabela 7 - Materiais do corpo inferior

Materiais			Tipos 100, 200 e 300				Tipo 400	Código
			conexão 0	conexões 1,3,4,5(*)	conexão 2	conexão 7(*)	conexões 0,1,2,3
Aço			•	•	•	•		B
Inox 304			•	•	•	•		C
Inox 316			•	•	•	•	•	S
Hastelloy B			•	•	•	•		G
Hastelloy C			•	•	•	•	•	H
Carpenter 20			•	•	•	•		D
Monel 400			•	•	•	•	•	M
Inconel 800			•	•	•			W
Níquel			•	•	•			N
PVC			(1)		(4)			V
Aço rev.c/Halar					•			SH
Teflon			•		(3)			T
Kynar			(2)		(3)			KY
Titânio			•	•	•		•	TI
Notas: (1) Soquete soldado (2) Somente 1/4" ou 1/2" NPT (3) 1", 1 1/2" e 2" (4) 1" e 1 1/2" (*) Disponível somente para montagem tipo 100.

Tabela 8 - Conexão ao instrumento

Rosca	Código
1/4" NPT	02T
1/2" NPT	04T

Tabela 9 - Fluidos de enchimento

Material	Serviço	Código
Glicerina	Pressão	XCG
Silicone (até 3 metros de capilar)	Pressão/Vac (Máx -25 pol.HgVac)	XCK
Silicone (acima de 3 metros de capilar)	Pressão/Vac (Máx -25 pol.HgVac)	XEJ
Halocarbono	Pressão/Vac (Máx -29 pol.HgVac)	XCF
Syltherm 800	Pressão/Vac (Máx -25 pol.HgVac)	XHA
Silicone 7349	Pressão/Vac (Máx -29 pol.HgVac)	XCT
Nota: Para utilização com fluidos oxidantes, utilizar somente halocarbono como fluido de enchimento.

Limites de pressões de trabalho:

Para selos roscado ou soldado, conforme tabela abaixo.

Tabela 10 (pressões em psi)

Material do diafragma			Com opcional	Tipo 100		Tipo 200	Tipo 300	Tipo 400
				conexão 0	conexões 1,4,5 e 7	conexões 0,1,2,4	conexões 0,1,2,4	conexão 0	conexão 1
Viton ou Kalrez			-	ND	ND	500(*)	500	ND	ND
Teflon			-	ND	ND	1500	1500	ND	ND
Metálico			-	2500	2500	2500	ND	4400	7500
			XHP	5000	ND	5000	ND	9000	ND
Para selos flangeados, quando o diafragma e o corpo inferior forem metálicos, a máxima pressão de trabalho é a pressão máxima do flange. Quando o diafragma ou o corpo inferior não forem metálicos, a máxima pressão será a menor entre a pressão máxima do flange e a pressão da tabela acima. (*) Não disponível em Kalrez.

Limites de Temperatura de Trabalho

Para corpo inferior de metal

Tabela 11

Tipo de enchimento	Limite de temperatura
Glicerina	- 18 a 200°C
Silicone	- 40 a 316°C
Halocarbono	- 57 a 149°C
Syltherm 800	- 40 a 399°C
Silicone 7349	+ 10 a 80ºC
Para corpo inferior

Tabela 12

Material	Pressão	Lim. temperatura
Teflon	Até 270 psi	- 40/200°C (*)
Viton	Até 500 psi	- 40/175°C (*)
Kalrez	Até 500 psi	0/175°C (*)
Kynar	Até 200 psi	0/80°C
PVC - Roscado	Até 200 psi	0/23°C
PVC - Roscado	Até 125 psi	0/50°C
PVC - Roscado	Até 80 psi	0/65°C
PVC - Flangeado	Até 75 psi	0/38°C
Halar	Pressão do Flange	- 40/149°C
(*) Para enchimento com Halocarbono, a temperatura máxima é de 149°C.

Recomendação: separar o selo do instrumento através de extensão capilar para temperaturas superiores a 100°C (não usar enchimento de glicerina).

Materiais do corpo superior e anéis

Montagem tipos 100, 200 e 300: corpo superior em aço AISI 1020 niquelado, anéis em aço AISI 1020, com pintura em epóxi preto, parafusos e flange em aço AISI 1020 zincado. Opcionalmente, corpo superior em aço inoxidável AISI 316 (XYT) e anéis, flange e parafusos em aço inoxidável AISI série 300 (XSE). Montagem tipo 400: para corpo inferior em aço inox AISI 316 ou Hastelloy C276, corpo superior em aço inox AISI 316. Para corpo inferior em Monel ou Titânio o material do corpo superior segue o material do inferior. Anéis em aço AISI 1020 com pintura em epóxi preto, parafusos e flange em aço AISI 1020 zincado. Opcionalmente, anéis, flange e parafusos em aço inoxidável AISI série 300 (XSE).

Incerteza adicionada ao instrumento

Ao índice da classe de exatidão do instrumento, adicionar ± 0,5% do fundo de escala. (O instrumento acoplado ao selo pode ainda sofrer variações de calibração com a variação da temperatura ambiente e do processo, devido à dilatação/ contração do fluido de enchimento).